随着市场消费者的需求量越来越大，与此同时食品安全监管力度的加大，农产品、生鲜电商崛起等种种因素叠加，各大食品企业、第三方物流、生鲜电商也越来越注重“全程冷链”的打造与宣传。但各类不同的产品对于冷库冷链的仓储要求不尽相同，在增加了产品贮藏的难度，同时也在考验着各大冷库冷链企业的仓储水平。而提升自身仓储水平的方式，便是通过建立一个低成本、高效率、智能化的化冷链追溯管理系统，因为这不仅可以降低客户长期的运营成本，还能显著提高客户的物流响应速度、工作效率。国民对消费品的安全性和新鲜度也随之产生很高的要求，如与我们生活息息相关的瓜果蔬菜、水产产品及速冻食品等。互联网电商、物流行业的迅猛发展也增加了冷链运输行业得需求量。冷链运输是指无论在装卸搬运、贮藏运输、变更运输方式、变更产品包装的运输全过程中，使运输的物品始终处于规定的温度范围内。除了上诉提到的生鲜产品外，医药品内如疫苗、血液制品等都离不开冷链运输。

RFID作为一种新兴的自动非接触识别技术，与温度传感器集成后，可以跟踪冷链过程和监控温度变化。数据的自动获取，可以简化运输、储存等冷链物流作业的流程，缩短运输时长，降低成本;温度变化的监控，可以保证物流环节，从而降低货物腐坏、变质，提高安全性。RFID技术实现跟踪与记录物流的全过程，可以溯本追源，判明责任，减少冷链物流运输中的经济纠纷。

需运输的货物出库时，根据运输温度的要求，将RFID温度标签贴在货物表面，提前设置合理的温度范围;运输过程中，温度标签会自动记录温度，以预设的采集周期不间断的记录环境温度值，工作人员可以用手持终端实时检测，若有超出温度范围物品，会联动化冷链追溯管理报警系统立即发出报警;在货物进行中转时，通过手持终端读取货箱RFID标签的信息和温度，以保证货物的有效性;在货物的入库时，可由手持终端快速、准确进行货物分拣的同时验证其温度是否符合存储温度的要求，符合条件货物在入库过程中可以实时把温度数据导入数据库，至此实现了整个物流全程的温度记录，确保了产品品质。

制药或生鲜企业在生产车间安装有温湿度监测系统，监控食品加工、包装过程的环境条件。包装过程结束后，在每个包装上均粘贴一个RFID温度标签，并向RFID标签内录入相关信息，包括加工工艺、日期、添加剂的使用、食品重量、等级、保质期等信息，以便发生食品安全事故后进行追溯。同时，企业可通过标签传递的信息计划供应给零售商的数量，方便安排装运和调度工作人员，提高工作效率。

冷链物流的仓库装有RFID阅读器，贴有标签的货物进入感应区域时，阅读器可以远距离同时识别多个标签，并将识别到的标签内信息通过网络上传到仓储化冷链追溯管理系统。仓储管理系统把货物数量、种类等信息与入库计划进行核对，查看是否有误，同时化冷链追溯管理系统也会对标签内记录的温度信息进行分析，判断货物物流过程是否安全，货物检测合格后，将合格货物的收货时间及数量等信息自动录入化冷链追溯管理系统数据库。仓化冷链追溯管理系统根据仓位信息安排货架位置，计算货物入库搬移距离，并跟踪货物，确保货物放入正确位置。货物上架后，温度标签按照预定设置周期性地记录测量到的温度，并将温度数据传递给仓库中的阅读器，统一汇总传到化冷链追溯管理系统数据库，集中管理分析。出库时，同样由RFID阅读器读取食品包装上的标签，由化冷链追溯管理系统与出口计划比对，记录出库时间和数量。

冷链运输过程中，由货物包装上配备的温度标签按照一定的时间间隔检测记录实际温度，利用车上安装的RFID读写器设备进行标签数据的读取。方案需要借助GPS技术将标签信息和位置信息自动上传到化冷链追溯管理系统信息平台。在运输过程中，如果出现温度异常，冷链追溯管理系统就会自动报警，提醒运输人员迅速采取补救措施，避免人为疏忽导致的断链风险。

零售商可利用RFID冷链系统获得准确的送货信息，做好收货准备。货物到达后，用RFID手持设备读取标签信息，与进货计划进行比对、核算，同时分析货物温度的变化信息，判断货物质量状况，再决定是否收货，使检验工作变的高效化。在零售店或医院安装配套设施实时监控物品的温度，防止温度异常导致的损失。RFID标签还可对具有时效性的商品进行效期监控，一旦超过了有效期，标签就会发出报警，降低货损率。

由于商品包装上贴有RFID标签，当消费者携带相关商品通过RFID阅读器通道时，阅读器可以一次性辨认出购物车中的商品种类、数量、有效期、安全性等信息并在电脑端显示，保证商品的质量，提升消费者满意度,通过综合应用现代化信息技术手段和配备标准化的设备，为用户提供来源可查、去向可追、质量可控、责任可究的完整的化冷链追溯管理系统，使商家对冷链海鲜、食品、农产品都可以实现“源头”到“销售”的全程溯源追溯，提升产品的新鲜度，以及经营者的安全保障能力。

降低产品腐坏：冷链追溯管理系统通过数据的自动获取，简化了冷链的运输、储存等物流作业过程，缩短了物流时间，降低了物流成本。监控温度变化，管理物流环境，能够保证生鲜食品等冷链产品的品质，降低产品腐坏的可能，提高产品安全性。产品质量管控：化冷链追溯管理系统将质量管理规范都融入到每个作业过程，实现了立体化的质量管控：仓库温湿度、电子码、仓储管理、运输管理、信息管理、质量管理等;加快验货工作：供货商事先在产品上贴上标签，当货物到达时，通过阅读器进行信息采集，获取产品信息和温度数据，传递给后端系统，化冷链追溯管理系统自动生成整个过程中温度变化的图表，从而加快了进货验货工作，降低出错率，同时为产品追溯提供源头数据。

保证产品安全：产品入库、上架等可以通过冷链追溯管理系统把货物的信息如产地、种类、温度等与数据库进行对比，进行集中管理，出现异常，可即可进行纠正，充分保证产品的质量安全;只有让存储商品处于规定的温湿度环境下，才能保证存储商品的品质和性能，防止变质、减少损耗。应用标领化冷链追溯管理系统解决方案，可实现生鲜食品从生产开始，整个流动过程及时、准确地跟踪管理，促使冷链流向的过程连贯，全程可追溯，极大提高产品的安全性。

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